Комбикормовый мини завод

Комбикормовые заводы 20 т/ч. Доза MIX-20 (Профи, Премиум)

Доза MIX -20 Профи

Применение - Птица бройлер, Свиньи откорм
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПТ-80
Измельчение - ДЗМ-20
Смешивание - СЛГ-4А
Гранулирование - ДГ-20Н

Доза MIX -20 Премиум

Применение - Птица бройлер, Свиньи откорм
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Приемка (элеватор) - БПТ-80
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-20
Смешивание - СЛГ-4А
Гранулирование - ДГ-20Н

Умный комбикормовый завод Доза-5-6 Оптимум (рассыпной комбикорм)

Оптимум это умные комбикормовые заводы нового поколения для производства комбикормов для разных отраслей птицеводства, свиноводства и скотоводства, а также комбикормов для рыбных хозяйств

Преимущества умных комбикормовых заводов Оптимум

Завод полностью комплектен (соединительные элементы, компрессор, шланги подключения)
Не требует строительной подготовки
Монтируется в существующее помещение/цех/склад в течение 2-х смен
Быстрое подключение и запуск - достаточно трехфазной проводки необходимой мощности и розетки на 380 Вольт
Светозвуковая сигнализация
Электрораспределитель загрузки силосов с дистанционным ПУ
Автоматизированная система управления умным заводом
Датчики уровня (верхнего и нижнего)
Пневмообрушитель свода
Дозаторы компонентов
Смеситель горизонтального типа на тензодатчиках
Ввод микро- макро- добавок с использованием дополнительных модулей дозирования
Ввод жидких компонентов
Участок гранулирования
Система авто...

Комбикормовые заводы 3 т/ч. Доза MIX-3-1 (КРС + роботизированная ферма, россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК)

Доза MIX-3-1 Оптимум

Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-3-4
Измельчение - ДКР-4
Смешивание -СВГ-1000Э
Гранулирование - ДГ-1В
Отгрузка - БГП-5

Доза MIX-3-1 Мастер

Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Дозирование - БПС-4У
Измельчение - ДЗМ-3У
Смешивание -СВГ-1000
Гранулирование - ДГ-1В
Отгрузка - БГП-10

Комбикормовый мини-завод (производ-стью 4 т/ч)

Предназначен для приготовления комбикорма с добавлением БМВД:

- для молочно-товарных ферм поголовьем более 1000 голов;

- для крупных овцеводческих хозяйств.

- для свиноводческих хозяйств более 1300 голов

- для птицефабрик


Комбикормовый мини-завод 4 состоит из:

1. Дробилка с пневматическим забором зерна:

- габаритные размеры 950*950*12
1. Дробилка с пневматическим забором зерна:

- габаритные размеры 950*950*1250мм.

- Мощность 30 кВт, производительность (по пшенице) 3 - 4 т/час

- Регулировка помола

сменные щелевые сита, в комплекте 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм.

- Рабочий орган молотки-40 шт. (сталь 65Г). В ЗИП 1 комплект молотков.

- Вес 450кг.

- Дробилка укомплектована пультом управления с тремя рабочими режимами!!!

- Инжектор

- Сепаратор с установленным магнитом.

- Шланг всасывающий 10м диаметр 110мм.

2. Смеситель:
объем 5,5 м3, вместимость 2500 кг.

В комплект мини-завода входит:

1. Дробилка пневматическая молотковая.

2. Смеситель шнековый.

3. Весовое устройство

4. Щит управления

Как работает комбикормовый завод?

Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера

Мини гранулятор для кормов - небольшое компактное вспомогательное оборудование, которое позволяет быстро превратить сырье в гранулированный продукт, который может быть использован в качестве корма.





Устройство и характеристики мини грануляторов кормов:
Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы.

Производительность гранулятора: 50 кг/час, мощность гранулятора 2,2 кВт, диаметр матрицы 120 мм

Мини завод комбикормов АТМ состоит из пневматической дробилки ДВР, вертикального кормосмесителя СВ, весового устройства, шнекового конвейера, шкафа управления комплексом.
Дополнительно в состав могут входить весовой дозатор для фасовки, бункера хранения готовой продукции. Комплекс АТМ может сразу или в процессе работы быть доукомплектован линией гранулирования КГ.
Завод комбикормов АТМ сделает любое комбикормовое производство очень выгодным бизнесом.
Производительность нашего оборудования 300, 800, 1000, 1500, 2000, 2500, 3000, 4000 и 5000 кг в час.

Мобильный комбикормовый завод Buschhoff AFM 993 на шасси MAN

Комбикормовые заводы 30 т/ч. Доза-30 (Профи, Премиум)

Доза-30 Профи

Применение - птица несушка
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПТ-100
Дозирование - СК104
Измельчение - 2xДЗМ-20
Смешивание - СЛГ-6А
Гранулирование - 2xДГ-15Н
Отгрузка - СКЭ98

Доза-30 Премиум

Применение - птица несушка
Готовый продукт - россыпь
Приемка (элеватор) - БПТ-100
Хранение (элеватор) - 4х2500
Основное технологическое оборудование
Дозирование - СК104
Измельчение - 2xДЗМ-20
Смешивание - СЛГ-6А
Гранулирование - 2xДГ-15Н
Отгрузка - СКЭ98

Комбикормовые заводы 3 т/ч. Доза 3 (КРС молочный, россыпь)

Доза-3

Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДКР-4
Смешивание -ССК-3,7

Доза-3-4 Оптимум

Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-3-4
Измельчение - ДКР-4
Смешивание - СВГ-1000Э
Отгрузка - БГП-5

Доза-3-6 Оптимум

Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-3-6
Измельчение - ДКР-4
Смешивание - СВГ-1000Э
Отгрузка - БГП-5

Доза-3 Мастер

Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - БПС-4У
Измельчение - ДЗМ-3У
Смешивание - СВГ-1000
Отгрузка - БГП-10

Доза-3 Профи

Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Дозирование - БГП-10
Измельчение - ДЗМ-3У
Смешивание - СВГ-1000

Комбикормовые заводы 1 т/ч. Доза - 1 (КРС молочный, россыпь)

Доза-1

Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДКР-1,5
Смешивание - ССК-2,3


Доза-1-4 Оптимум

Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-1-4
Измельчение - ДКР-1,5
Смешивание - СВГ-250Э
Отгрузка - БГП-2,5

Предназначен для приготовления комбикормов, а также выполняет функции дозирования и смешивания ингредиентов. Зарекомендовал себя, как надежное и быстрое средство для получения качественных кормовых смесей.

Контроль качества комбикормов.

Снижение себестоимости комбикормов.

Возможность оперативной замены рецептуры комбикормов.

Экономия энергозатрат и трудовых ресурсов.

Простота в эксплуатации и обслуживании.

Простота ввода добавок.

Не требует дополнительной механизации перемещения

Забор зерна осуществляется гибким шлангом для измельчения и подачи в смеситель. Перед дробилкой установлен сепаратор, отделяющий камни и металлические примеси. При заполнении в смесителе, заданного веса каждого компонента, раздается звуковой сигнал, что позволяет точно дозировать состав комбикорма. Для получения качественного комбикорма вы добавляете необходимое количество добавок и премиксов. Время смешивания всех компонентов не более 15 минут. Выгрузка комбикорма осуществляется через люк в течение 10...

В комплект мини-завода входит:

1. Дробилка пневматическая молотковая.

2. Смеситель шнековый.

Как работает комбикормовый завод?

Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера.

Предлагаем оборудование, которое позволит снизить себестоимость комбикормов, и тем самым поможет повысить конкурентоспособность Вашей продукции. Это мобильный комбикормовый завод МКЗ-3214.

МКЗ-3214 производит рассыпные полнорационные сбалансированные комбикорма для птицы, крупного рогатого скота, свиней и других сельскохозяйственных животных.

Производительность 10-15 тонн готовой продукции в час.

Процесс изготовления корма на мобильном комбикормовом заводе аналогичен процессу, выполняемому на традиционных заводах дозированный ввод ингредиентов в соответствии с вашей рецептурой, размол, смешивание компонентов комбикормов, выгрузка готовой кормосмеси.

В МКЗ-3214 реализованы все возможности традиционных заводов, а именно:
весовой учет поступающего сырья и выгружаемых кормосмесей;
контроль качества сырья, используемого в производстве, а также качества комбикорма на любом этапе его изготовления;
изготовление многокомпонентных комбикормов по собственной рецептуре;
оперативное...

Мы предлагаем оборудование, которое позволит снизить себестоимость комбикормов, и тем самым поможет повысить конкурентоспособность Вашей продукции.

Это мобильный комбикормовый завод МКЗ-3214.

МКЗ-3214 производит полнорационный рассыпной комбикорм для птицы, крупного рогатого скота, свиней и других сельскохозяйственных животных.

Производительность 10-15 тонн готовой продукции в час.

Процесс изготовления корма на мобильном комбикормовом заводе аналогичен процессу, выполняемому на традиционных заводах - дозирование, размол, смешивание.

В МКЗ-3214 реализована все возможности традиционных заводов, а именно:

- весовой учет поступающего сырья и выгружаемых кормосмесей;

- контроль качества сырья, используемого в производстве, а также качества комбикорма на любом этапе его изготовления;

- изготовление многокомпонентных комбикормов по собственной рецептуре;

- оперативное изменения рецептов в зависимости от породы животных, стадий роста и их половозрелых характеристик и т.д.

В отлич...